1.电气设备必须有足够的间隙和爬电距离，以确保设备安全可靠运行。
2.电气元件及其组装面板的安装结构应考虑前端的拆卸。
3.如果可能，应在前部拧紧或松开部件安装紧固件。
4.每个电气元件应能够单独拆卸和更换，而不影响其他元件和线束的固定。
5.加热元件必须安装在散热良好的地方，两个加热元件之间的连接必须用耐热电线或裸铜线制成。
6.对于功率半导体，如二极管，三极管，晶闸管和堆叠，散热表面或散热片必须垂直安装，以促进散热。
7.电阻器等电气元件的安装通常需要安装在盒子上，但考虑到安装方向和位置，可以促进散热，并最大限度地减少对其他元件的热效应。有必要压制。
8.机柜内电子元件的布局应尽可能远离主电路，开关电源和变压器，不应直接或靠近机柜内其他加热元件的对流方向放置。
9.电气元件的主要控制和电气元件的放置可能是手柄，按钮或移动值，因此应避免意外接触。设置完成后，必须使用双螺母和红色涂料锁定设定装置。密封以防止移动。
10.系统保险丝或不同的工作电压电路必须分开放置。
11.保险丝是使用过程中的敏感部件，可能需要进行调整和重置。无需拆卸即可接触其他部件，以方便更换和调整。
12.保险丝的位置和它们之间的距离便于更换熔体。
13.不同电压等级的保险丝应分开放置，不能混合在一起。
14.带保险丝指示灯的保险丝。指示器应贴在侧面以便于查看。
15.在金属底板上安装瓷保险丝时，必须在底座中嵌入柔软的绝缘垫圈。
16.当使用带保险丝的低压断路器时，保险丝必须安装在电源侧。
17.强弱电气端子需要分开放置;如果有困难，应分开或加固明显的标志和空端子。
18.终端需要序列号，接线端子可以方便更换，接线方便，离地高度至少为350mm。
19.具有抗冲击性要求的器具必须配备减震器。
20.紧固件应由镀锌产品制成，应适当选择螺栓规格，并确保器具牢固稳定。
21.必须最后切割下料导向器的空白端，以防止在工作期间发生意外。
22.电缆槽应平整且不变形，内壁应光滑无毛刺。
23.中继连接必须连续不间断。每个插槽应该有多个固定点。角落，树枝和树枝都有固定点，必须固定在墙上。
24.电缆槽接口必须笔直且坚硬，槽盖必须完整，平整且无翘曲。
25.固定或连接电缆槽的螺钉或其他紧固件必须在拧紧后顺利连接到槽内。
26.槽平直有序，水平或垂直公差为2‰，总长度公差为20mm。并排安装时，插槽盖应易于打开。
27.电缆槽的出口必须光滑，没有毛刺。
28.用于排版的麻花钻和钢丝攻丝。
29.断路器和漏电断路器等部件的端子距离线槽30 mm。
30.如果连接组件的铜接头太长，则必须适当放松组件和线槽之间的距离。
31.用于连接机柜进线的开关或保险丝座的布局应考虑进线的转弯半径。
32.接触器和热继电器端子距离插槽30 mm。
33.其他载流元件与线槽间隔30毫米。
34.控制终端距离插槽20mm。
35.电源端子与线槽间隔30mm。
36.中间继电器和其他控制元件与线槽相距20毫米。
37.安装电气部件时，请遵循产品说明书。
38.固定低压设备时，请勿对设备内部施加额外的压力。
39.低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定，如无规定，应垂直安装，倾斜角度不得超过5°。
40.电磁移动部件，如各种接触器和继电器，或由于重力复位引起的电气部件，必须严格按照产品规范规定安装，以免影响操作可靠性。
41.通过各种结构，低压电器可以通过支架，金属板，绝缘板固定到墙壁，支柱或其他建筑构件上。金属板和绝缘板必须是平的。安装导轨支架时，导轨必须与低压设备兼容，并且必须使用固定夹或安装螺栓固定。
42.组件附件必须完整且状况良好。
43.必须牢固地连接和固定电气元件，并且必须能够拆卸紧固方法。
44.紧固件应镀锌或其他可靠的金属防腐层。
45.应设置防松装置，用于固定电气部件，通常应设置弹簧垫圈和平垫圈。弹簧垫圈应放在螺母的一侧，平垫圈应放在固定螺钉的两侧。使用双螺母锁或其他锁定装置时，可能无法提供弹簧垫圈。
46.拧紧螺栓后拧紧金属底板的齿时，齿部的长度应为螺栓直径的0.8倍或更大，以确保强度。
47.用于安装设备的紧固件必须镀锌并使用标准部件。
48.当铝合金零件与非铝合金零件连接时，必须用绝缘垫圈分开，以防止电解腐蚀的影响。
49.将铝制部件连接到钢制部件时，必须采取适当措施避免直接接触并防止电解腐蚀。
50.电源侧的输入线必须连接到输入端，即固定触点端子，负载侧的输出线必须连接到输出端，即可动触点端子。
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2.电气元件及其组装面板的安装结构应考虑前端的拆卸。
3.如果可能，应在前部拧紧或松开部件安装紧固件。
4.每个电气元件应能够单独拆卸和更换，而不影响其他元件和线束的固定。
5.加热元件必须安装在散热良好的地方，两个加热元件之间的连接必须用耐热电线或裸铜线制成。
6.对于功率半导体，如二极管，三极管，晶闸管和堆叠，散热表面或散热片必须垂直安装，以促进散热。
7.电阻器等电气元件的安装通常需要安装在盒子上，但考虑到安装方向和位置，可以促进散热，并最大限度地减少对其他元件的热效应。有必要压制。
8.机柜内电子元件的布局应尽可能远离主电路，开关电源和变压器，不应直接或靠近机柜内其他加热元件的对流方向放置。
9.电气元件的主要控制和电气元件的放置可能是手柄，按钮或移动值，因此应避免意外接触。设置完成后，必须使用双螺母和红色涂料锁定设定装置。密封以防止移动。
10.系统保险丝或不同的工作电压电路必须分开放置。
11.保险丝是使用过程中的敏感部件，可能需要进行调整和重置。无需拆卸即可接触其他部件，以方便更换和调整。
12.保险丝的位置和它们之间的距离便于更换熔体。
13.不同电压等级的保险丝应分开放置，不能混合在一起。
14.带保险丝指示灯的保险丝。指示器应贴在侧面以便于查看。
15.在金属底板上安装瓷保险丝时，必须在底座中嵌入柔软的绝缘垫圈。
17.强弱电气端子需要分开放置;如果有困难，应分开或加固明显的标志和空端子。
18.终端需要序列号，接线端子可以方便更换，接线方便，离地高度至少为350mm。
19.具有抗冲击性要求的器具必须配备减震器。
20.紧固件应由镀锌产品制成，应适当选择螺栓规格，并确保器具牢固稳定。
21.必须最后切割下料导向器的空白端，以防止在工作期间发生意外。
22.电缆槽应平整且不变形，内壁应光滑无毛刺。
23.中继连接必须连续不间断。每个插槽应该有多个固定点。角落，树枝和树枝都有固定点，必须固定在墙上。
24.电缆槽接口必须笔直且坚硬，槽盖必须完整，平整且无翘曲。
25.固定或连接电缆槽的螺钉或其他紧固件必须在拧紧后顺利连接到槽内。
26.槽平直有序，水平或垂直公差为2‰，总长度公差为20mm。并排安装时，插槽盖应易于打开。
27.电缆槽的出口必须光滑，没有毛刺。
28.用于排版的麻花钻和钢丝攻丝。
29.断路器和漏电断路器等部件的端子距离线槽30 mm。
30.如果连接组件的铜接头太长，则必须适当放松组件和线槽之间的距离。
31.用于连接机柜进线的开关或保险丝座的布局应考虑进线的转弯半径。
32.接触器和热继电器端子距离插槽30 mm。
33.其他载流元件与线槽间隔30毫米。
34.控制终端距离插槽20mm。
35.电源端子与线槽间隔30mm。
36.中间继电器和其他控制元件与线槽相距20毫米。
37.安装电气部件时，请遵循产品说明书。
38.固定低压设备时，请勿对设备内部施加额外的压力。
39.低压断路器的安装应符合产品技术文件的规定，如无规定，应垂直安装，倾斜角度不得超过5°。
40.电磁移动部件，如各种接触器和继电器，或由于重力复位引起的电气部件，必须严格按照产品规范规定安装，以免影响操作可靠性。
41.通过各种结构，低压电器可以通过支架，金属板，绝缘板固定到墙壁，支柱或其他建筑构件上。金属板和绝缘板必须是平的。安装导轨支架时，导轨必须与低压设备兼容，并且必须使用固定夹或安装螺栓固定。
42.组件附件必须完整且状况良好。
43.必须牢固地连接和固定电气元件，并且必须能够拆卸紧固方法。
44.紧固件应镀锌或其他可靠的金属防腐层。
45.应设置防松装置，用于固定电气部件，通常应设置弹簧垫圈和平垫圈。弹簧垫圈应放在螺母的一侧，平垫圈应放在固定螺钉的两侧。使用双螺母锁或其他锁定装置时，可能无法提供弹簧垫圈。
46.拧紧螺栓后拧紧金属底板的齿时，齿部的长度应为螺栓直径的0.8倍或更大，以确保强度。
47.用于安装设备的紧固件必须镀锌并使用标准部件。
48.当铝合金零件与非铝合金零件连接时，必须用绝缘垫圈分开，以防止电解腐蚀的影响。
49.将铝制部件连接到钢制部件时，必须采取适当措施避免直接接触并防止电解腐蚀。
50.电源侧的输入线必须连接到输入端，即固定触点端子，负载侧的输出线必须连接到输出端，即可动触点端子。
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